Любой инструмент, особенно используемый в строительной области при длительных нагрузках, требует должного ухода, профилактических мероприятий и своевременного ремонта, если есть такая необходимость. Не исключением являются и пилы. Независимо от того, каким видом пилы вы пользуетесь, время от времени необходимо проводить замену таких расходных деталей, как пильные диски. Износостойкость пильных дисков, а следовательно и частота замены, напрямую зависит от типа проделываемой работы, ее продолжительности, размеров диска, материала распиливаемого предмета и материала самого диска. Кстати, только правильно подобранный пильный диск сможет обеспечить максимальную точность и качество распила и уменьшить прикладываемые усилия оперируемого пилой.
Существует большое многообразие пил, однако наиболее распространенными среди них считаются пилы для металла и дерева. Соответственно, наиболее расходными будут и определенные типы пильных дисков.
Если говорить о дереве, то чаще всего пильные диски применяют для распила ДСП и МДФ-плит, деревянных брусков, фанеры или шпона. В этом случае подойдут монолитные пильные диски, например, как здесь http://trudovik.com.ua. Особенность монолитных дисков состоит в том, что они вращаются с большей частотой, но периодически их необходимо подтачивать и корректировать.
Пилами по металлу можно обрабатывать алюминиевые пластины, плитку, керамику, пластик, композиты и другие «сложные» материалы. Диски для резки таких материалов отличаются от пильных дисков для дерева. Они выполнены из твердых металлических сплавов, а на концах их зубчиков присоединены миниатюрные пластины из вольфрама и кобальта. Такие пильные диски необычайно прочны и надежны, но надо сказать, что и стоимость их гораздо выше.
Выбирая пильный диск для своего инструмента, важно учитывать такие рабочие параметры, как:
- максимальная мощность двигателя пилы;
- предел допустимых нагрузок;
- максимальная скорость шпинделя;
- максимальный и минимальный допустимый диаметр пильного диска;
- параметры посадочного штифта.
