Применение сварочных электродов
Для сваривания металлоконструкций используют разные сварочные электроды. Их вы можете заказать на сайте https://mos-weld.ru/magazin/folder/esab-mr-3-lyuks. Электроды обычно отличаются покрытием, а точнее, элементами которые используют в том или ином покрытии. Также отличие может быть в толщине (от тонкого до толстого).
На заводах производят разные электроды, которые каждый производитель должен тестировать, но общие характеристики должны соответствовать всем стандартам, если этого не будет, то организации, которые проверяют качества товаров, будут снимать с производства электроды.
Для того чтобы создать электрод, берут проволоку для сварки, длина которой не превышает 45 см., и на нее напыляют покрытие (это смесь различных веществ, для создания специфичных свойств, которые помогают вкрапливать предметы), но на конце проволоки должно оставаться не напиленное место (хотя бы 25 миллиметров). Конец не напыляют, поскольку сварочный инструмент должен за него взяться, чтобы приступить к работе, и чтобы это было безопасно. Если попадается полностью покрытый электрод, то его либо нужно почистить (конец проволоки), чтобы он был чистым, либо вообще не использовать этот электрод.
Для создания электродов используют следующие компоненты: газообразующие органичные и неорганичные вещества; жидкое стекло; бетон или слюда; раскислители – Si, Mn, Ti, Al в виде пудры и т.д.
Согласно ГОСТ выделяют следующие виды: с тонким, средним и толстым покрытием. У каждого вида есть своя устойчивость (если закоротить, то какое-то время нужно электроду чтобы начать отслаиваться от стержня).
Покрытие электродов имеет различные свойства: в первую очередь это воздействие окружающей среды, а также увеличение ионизации. Большое значение имеет обработка сварного шва и другие воздействия на шов.
Помимо разных свойств, покрытие может быть из разных материалов, соответственно от этого они делятся на категории: А, Б, С, Р, П. Первое покрытие – является кислым; с основным покрытием; с целлюлозным; с рутиловым; смешанный и т.д.
Но еще существуют определённые требования к покрытию электродов – должно быть стабильное горение, формирование шва без дефектов, чтобы шлаковая корка хорошо отделялась, а также на заводе должны учитывать санитарно-гигиенические условия.
К технологическим характеристикам плавления относиться коэффициент плавления – это соотношение силы тока и времени к массе правленого метала. Коэффициент наплавки – это соотношение времени и силы к массе наплавленного метала. Коэф. потерь – разница массы расплавленного и наплавленного к массе расплавленного. Коэф. массы покрытия – соотношение веса покрытия к весу стержня.
Для сварки чугуна и цветных металлов может использоваться такое же покрытие, как и для сварки сталей, но иногда могут добавлять и другие компоненты в состав.
Сварочные электроды применяются для сварки различных поверхностей, для железа, чугуна, различных видов метала и т.д. В зависимости от того какой материал нужно сварить, такие электроды и применяют. Каждый электрод имеет разное покрытие и структуру, от чего и разделяются на классы, которые отвечают различным свойствам.
© 2018, ДД. Все права защищены.
